Aparaty przemysłu rafineryjno-petrochemicznego, które pracują w środowisku wodoru w wysokiej temperaturze mogą ulegać wysokotemperaturowemu atakowi wodorowemu (ang. HTHA – High Temperature Hydrogen Attack). Oddziaływanie wodoru na stale w wysokiej temperaturze może powodować znaczne osłabienie konstrukcji, co z kolei stwarza niebezpieczeństwo wystąpienia poważnej w skutkach awarii. Analiza mechanizmów degradacji prowadzona w ramach RBI wskazuje na konieczność wykonywania badań takich urządzeń pod kątem detekcji HTHA. Degradacja wywołana HTHA najczęściej występuje w urządzeniach instalacji: reformingu katalitycznego, hydrorafinacji, izomeryzacji, wytwarzania amoniaku czy reformingu parowego.

W laboratoriach UDT CLDT opracowaliśmy procedurę wykrywania wysokotemperaturowego ataku wodorowego zawierającą opis technik badań ultradźwiękowych wykorzystywanych w diagnostyce tego mechanizmu degradacji. Należą do nich: UT-PA, UT-TOFD, UT-TULA, UT-TFM.

Procedura ta opisuje etapy wykonywania badań oraz zawiera informacje dotyczące stosowanych próbek kalibracyjnych, przykładowe wskazania wywołane HTHA dla poszczególnych technik, mechanizm tworzenia HTHA, stosowane techniki ultradźwiękowe oraz zalecane konfiguracje ustawień aparatury badawczej.

Badania próbki wzorcowej zawierającej nieciągłości wywołane HTHA

Badania wykonuje:

• Laboratorium badawcze UDT CLDT w Warszawie

Urządzenie ISONIC 3510 pozwala na badanie metodą UT-PA strefy krytycznej zbiorników magazynowych na długości do 100 mm (około 4 cale).

Dzięki temu możemy wykryć:

• korozję po stronie fundamentu,
• korozję po stronie substancji przechowywanej,
• pęknięcia i inne niezgodności w złączach spawanych.

Aparatura pomiarowa zawiera:

• 32-elementową głowicę PA, o częstotliwości 5 MHz,
• 16-elementową głowicę PA, o częstotliwości  5 MHz,
• oprogramowanie umożliwiające analizę wyników.

Specjalistyczne oprogramowanie daje możliwość ustalenia geometrii badanego obszaru oraz powala również na przestrzenną lokalizację nieciągłości złącz spawanych i pierścienia obrzeżnego, zarówno od strony fundamentu jak i produktu w zbiornikach magazynowych.

Schemat poglądowy strefy krytycznej

ISONIC 3510 wraz z płytą próbną

Badania wykonuje:

• Laboratorium badawcze UDT CLDT w Poznaniu

Badania wykonywane z zastosowaniem szybkoklatkowej kamery IRIS M pozwalają na nagrywanie i wzmacnianie ruchu, który nie jest widoczny gołym okiem. Każdy piksel na zarejestrowanym kamerą obrazie może pełnić rolę czujnika zdolnego do pomiaru drgań. Daje to możliwość mierzenia i kwantyfikowania ruchu dowolnych konstrukcji, które można sfilmować. Wykrywane są przemieszczenia na poziomie od 2,5 μm, które są następnie wzmacniane do poziomu rejestrowalnego dla człowieka.

Oprogramowanie pozwala na wyizolowanie i wyselekcjonowanie indywidualnych częstotliwości w zarejestrowanym, wzmocnionym obrazie ruchu.

Wyniki badań kamerą IRIS M pozwalają na:

• pomiar podstawowych parametrów drgań tj. częstotliwość, prędkość, przemieszczenia maszyn wirujących, rurociągów, itp.
• identyfikację częstotliwości wpływającej na drgania całych konstrukcji
• identyfikację źródła wibracji w większym systemie pracujących obok siebie urządzeń oraz przyczyny ich rozprzestrzeniania
• identyfikację miejsc, które należy zbadać lub monitorować
• weryfikację prawidłowości mocowania rurociągów czy posadowienia maszyn.

Badanie kamerą wzmacniającą ruch/drgania

Wizualizacja wyników nadania kamerą wzmacniającą ruch/drgania

Badania wykonuje:

• Laboratorium badawcze UDT CLDT w Warszawie

UDT oferuje usługi związane z kwalifikowaniem technologii spawania wg serii norm: PN-EN ISO 15609, PN-EN ISO 15610, PN-EN ISO 15611, PN-EN ISO 15612, PN-EN ISO 15613, PN-EN ISO 15614.

Przeprowadzamy również egzaminy kwalifikacyjne spawaczy w oparciu o normy: PN-EN ISO 9606-1, PN-EN ISO 9606-2, PN-EN ISO 9606-3, PN-EN ISO 9606-4, PN-EN ISO 9606-5.

Badania makroskopowe w ramach kwalifikowania technologii spawania

Badania wykonuje:

• Laboratorium badawcze UDT CLDT w Poznaniu
• Laboratorium badawcze UDT CLDT w Warszawie 

Dowiedz się więcej na temat kwalifikowanie technologii spawania i egzaminowania spawaczy:

• Kwalifikowanie technologii spawania
• Egzaminowanie spawaczy