Zautomatyzowane pomiary grubości
Ultradźwiękowe pomiary grubości są podstawowym rozwiązaniem pozwalających na wykrycie i ocenę ubytków korozyjnych. Oprócz tradycyjnych grubościomierzy ultradźwiękowych laboratoria UDT są wyposażone w specjalistyczne roboty pozwalające na automatyzację prowadzonych pomiarów. Przykładem takiego urządzenia jest robot inspekcyjny Scorpion 2.
Robot Scorpion 2 dzięki napędowi magnetycznemu może przemieszczać się po powierzchniach poziomych i pionowych. W trakcie badania tworzony jest profil grubości danego elementu. W zależności od ustawień przyjętych przez operatora minimalna odległość/skok pomiędzy poszczególnymi punktami pomiarowymi wynosi 1 mm.
Tego typu urządzenie sprawdza się szczególnie podczas badań zbiorników magazynowych, zbiorników ciśnieniowych o osi pionowej i rurociągów o dużej średnicy. Zastosowanie robota inspekcyjnego Scorpion 2 pozwala na osiągnięcie znacznych oszczędności podczas prowadzonych prac, m.in. z uwagi na brak konieczności budowania rusztowań.
Robot inspekcyjny z głowicą pomiarową i panelem sterującym służący do zautomatyzowanych pomiarów grubości
Pomiary wykonywane za pomocą robota inspekcyjnego
Badania wykonuje:
Zautomatyzowane pomiary grubości
Ultradźwiękowe pomiary grubości są podstawowym rozwiązaniem pozwalających na wykrycie i ocenę ubytków korozyjnych. Oprócz tradycyjnych grubościomierzy ultradźwiękowych laboratoria UDT są wyposażone w specjalistyczne roboty pozwalające na automatyzację prowadzonych pomiarów. Przykładem takiego urządzenia jest robot inspekcyjny Scorpion 2.
Robot Scorpion 2 dzięki napędowi magnetycznemu może przemieszczać się po powierzchniach poziomych i pionowych. W trakcie badania tworzony jest profil grubości danego elementu. W zależności od ustawień przyjętych przez operatora minimalna odległość/skok pomiędzy poszczególnymi punktami pomiarowymi wynosi 1 mm.
Tego typu urządzenie sprawdza się szczególnie podczas badań zbiorników magazynowych, zbiorników ciśnieniowych o osi pionowej i rurociągów o dużej średnicy. Zastosowanie robota inspekcyjnego Scorpion 2 pozwala na osiągnięcie znacznych oszczędności podczas prowadzonych prac, m.in. z uwagi na brak konieczności budowania rusztowań.
Badania wykonuje:
- Laboratorium badawcze UDT CLDT w Poznaniu
- Laboratorium badawcze UDT CLDT w Warszawie
- Laboratorium badawcze UDT CLDT w Krakowie
Dowiedz się więcej na temat zautomatyzowanych pomiarów grubości
- ZAUTOMATYZOWANE_POMIARY_GRUBOŚCI
Preparatyka próbek – przygotowywanie próbek do badań materiałowych
Laboratoria badawcze UDT CLDT W Warszawie i Poznaniu posiadają własne, rozbudowane zaplecza warsztatowe umożliwiające przygotowywanie próbek do badań materiałowych. Badania materiałowe próbek umożliwiają określenie własności oraz stwierdzenie ich zgodności z dokumentami odniesienia.
Część warsztatowa jednostek laboratoryjnych wyposażona jest m.in. w: tokarkę, frezarkę, przecinarkę taśmową, szlifierkę do płaszczyzn, wiertarkę kolumnową, zestaw szlifierek.
Nowoczesna tokarka sterowana jest numerycznie i zapewnia bardzo wysoką jakość wytwarzanych próbek oraz krótki czas ich wykonania.
Przecinarka taśmowa usprawnia część procesu przygotowania próbek, którego pierwszym etapem jest cięcie dostarczonych detali na mniejsze celem dalszej obróbki. Szlifierka do płaszczyzn jest urządzeniem przeznaczonym do szlifowania próbek w celu uzyskiwania precyzyjnych wymiarów oraz wysokiej jakości powierzchni o niskiej chropowatości. Wykorzystuje się ją w końcowych etapach przygotowania próbek udarnościowych, próby zginania i próbek do badań metalograficznych.
Frezarka sterowana numerycznie umożliwia wykonanie wysokiej jakości próbek do badań wytrzymałościowych dla prób rozciągania, udarności, gięcia. Odpowiednie zaprogramowanie urządzenia umożliwia obróbkę nawet kliku próbek na raz (próba udarności), co znacznie przyspiesza realizację zlecenia. Podstawowe narzędzia szlifierskie takie jak: szlifierki, odciąg i wiertarka wykorzystywane są na każdym etapie przygotowania próbek lub detali do badań jako niezbędne urządzenia do obróbki materiałów jak szlifowanie wykańczające, tępienie ostrych krawędzi czy wiercenie otworów. Posiadanie zaawansowanej frezarki również może służyć do wykonania próbek odniesienia dla badań ultradźwiękowych.
Dysponowanie własnym zapleczem do preparatyki próbek umożliwia szybszą realizację zleceń, szersze możliwości badawcze, stały nadzór nad wykonywaniem próbek oraz zapewnieniem jakości ich wykonywania.
Wyposażenie warsztatowe – tokarka sterowana numerycznie
Wyposażenie warsztatowe – przecinarka taśmowa
Wyposażenie warsztatowe – centrum obróbcze sterowane
numeryczniez sondami pomiaru narzędzi i detalu
Przygotowanie próbek wykonuje:
Mikroskopia skaningowa
Skaningowa mikroskopia elektronowa (SEM, ang. scanning electron microscopy) - obrazowanie struktur i morfologii analizowanych materiałów za pomocą zogniskowanej wiązki elektronów.
Główne zalety mikroskopii skaningowej SEM:
- precyzyjna obserwacja topografii powierzchni przy powiększeniach od kilkudziesięciu razy do nawet kilku milionów,
- duża głębia ostrości,
- analiza morfologiczna – ocena kształtu, wielkości i dystrybucji elementów tworzących materiał: ziarna, wtrącenia, fazy (obszary o podobnym składzie chemicznym),
- analiza składu chemicznego – rozróżnianie pierwiastków i faz, z których składa się badany materiał,
- analiza jakościowa oraz ilościowa struktur krystalicznych materiałów: kształt i wielkość komórki pierwotnej, wyznaczanie granic ziaren.
Główny obszar działalności mikroskopii elektronowej w UDT:
- Ocena stopnia degradacji materiałów po eksploatacji (w tym repliki metalograficzne) wg wytycznych UDT 1/2015;
- Ekspertyzy materiałowe.
Degradacja mikrostruktury materiału dla energetyki
po długotrwałej eksploatacji w warunkach pełzania
Badania wykonuje:
Mikroskopia optyczna
Mikroskopy optyczne (świetlne) wykorzystują wiązkę światła umożliwiając obserwację obiektu w powiększeniu nawet do 1 000 razy.
Mikroskopia optyczna jest idealną metodą do ogólnych celów kontrolnych, oświetlając i w następstwie wytwarzając powiększony obraz próbki. Budowa mikroskopu optycznego jest różna w zależności od zastosowania, ale zazwyczaj obejmuje soczewkę zbieżną (do powiększenia) oraz wspomagającą oświetlenie. Próbka jest umieszczana na stole montażowym, a wynikowy obraz jest oglądany przez okular.
Mikroskopia optyczna czy SEM?
Mikroskopia optyczna i mikroskopia elektronowa mają zarówno zalety, jak i wady. Mikroskopy elektronowe przede wszystkim umożliwiają obserwację przy większych powiększeniach (nawet do 1 000 000 razy), posiadają większą zdolność rozdzielczą oraz głębię ostrości. Jednak mikroskopy optyczne są łatwiejsze i szybsze w użyciu. W zależności od potrzeb dobiera się odpowiednią metodę obserwacji. Mikroskop optyczny jest wykorzystywany do obserwacji rutynowych, natomiast SEM stosuje się przy pracach bardziej wymagających takich jak: detekcja mikrodefektów powstałych w skutek pełzania materiału czy też analiza składu chemicznego w mikroobszarach.
Obraz z mikroskopu optycznego przedstawiający pęcherze
w złączu spawanym i propagujące od nich pęknięcia
Obraz z mikroskopu optycznego przedstawiający poprzeczne
pęknięcia naprężeniowe zainicjowane na wżerach korozyjnych
Badania wykonuje:
Strona 1 z 2
- start
- Poprzedni artykuł
- 1
- 2
- Następny artykuł
- koniec